کارخانه میلگرد ظفر بناب

مجتمع فولاد ظفر بناب در سال ۱۳۸۶ در بناب، در شهرک صنعتی، جنب منبع آب مورد بهره برداری قرار گرفت. هدف از تاسیس این مجتمع گسترش تولید میلگرد در منطقه بوده است. کارخانه میلگرد ظفر بناب  با به کار گیری نیرو کار در سه شیفت توانسته است تولید خود را به دویست هزار تن در سال برساند.

پس از ۴ سال فعالیت در زمینه تولید میلگرد ظفر بناب فاز دوم خود را با نام ظفر نوین گستر بناب احداث نمود. در هنگام احداث ظرفیت تولید این فاز سیصد هزار تن در سال برآورد شد. این مجتمع عظیم فولادی سهم عمده ای از تولید محصولات فولادی در بخش شمال غربی کشور را از آن خود کرده است.

در سال ۱۳۹۵، فاز سوم این مجتمع ، به منظور تولید انواع نبشی، ناودانی و تیرآهن احداث گردید و یک سال بعد یعنی در سال ۱۳۹۶ مورد بهره برداری قرار گرفت. ظرفیت تولید این فاز به دویست هزار تن در سال می رسد. از جمله اهداف تکمیلی و توسعه طلبانه این مجتمع می توان به احداث ذوب آهن و تولید ورق های فولادی و اقدام در جهت حمل ترکیبی ریلی جاده ای محصولات فولادی در سطح کشور نام برد.

این مجتمع توانسته برای ۶۰۰ نفر به طور مستقیم و به طور غیر مستقیم برای ۳۰۰۰ نفر ایجاد شغل کند. به دلیل استفاده از تصفیه آب و سوخت گاز و در نتیجه حفاظت از محیط زیست، از این مجتمع فولاد تقدیر شده است.

در سال ۱۳۹۵ فاز ۳ این مجتمع در زمینه تیرآهن، نبشی، ناودانی احداث و در سال ۱۳۹۶ به بهره برداری رسید، از این مجتمع در روز صنعت و معدن، به عنوان واحد نمونه تحقیق و توسعه استان آذربایجان شرقی یاد شد.این شرکت با استقبال خرید ۸۰ درصد از محصول تیرآهن در بخش صادرات به سایرکشورها مواجه شده است.

به منظور تشخیص میلگرد ظفر بناب می بایست به علامت اختصاری (ZN.CT) حک شده بر روی میلگردها توجه کرد.

افتخارات مجتمع فولاد ظفر بناب:

کارخانه فولاد ظفر بناب توانست در سال ۱۳۹۵ تندیس طلایی چهارمین دوره طرح معرفی برترین شرکت های منطقه شمال غرب را کسب کند. همچنین در سال ۱۳۹۳ تندیس و عنوان واحد نمونه استانی را از پانزدهمین جشنواره استانی اخذ نمود. بعلاوه در گرامیداشت روز صنعت و معدن، تندیس طلایی به این مجتمع اهدا گردید.

همچنین این مجتمع توانسته گواهینامه های ISO14001 و ISO – OHAS-18001 را در زمینه حفاظت از محیط زیست کسب کند. از سویی دیگر در راستای جلب رضایتمندی مشتریان و تولید محصولات با کیفیت و مرغوب، گواهینامه ISO90001 را اخذ کند.

دلایل بکارگیری BPMS در مجتمع فولاد ظفر بناب چه بود؟

تعداد محصولات فروخته شده این مجتمع در سه شیفت روز کاری از 120 کامیون تجاوز می کند. به دلیل تراکنش های مالی روزانه بالا، یکی از چالش های این شرکت مکانیزه کردن سیستم فروش است.

در ابتدا مدیران این مجموعه هیچ شناختی نسبت به سیستم BPMS نداشتند و نیاز اصلی آنها بکارگیری نرم افزارهای یکپارچه جهت مدیریت فرآیند های روزانه در حوزه تولید و لجستیک اعلام شده بود.

دلیل اصلی این تصمیم نیز از سوی مدیران ارشد این مجموعه بدین‌صورت اعلام‌شده بود که هم سازمان به‌ یکباره درگیر تغییرات بزرگ نشود و هم اینکه با پیاده‌سازی یک BPMS واقعی در مجموعه، بستر مناسبی جهت اجرای یک پروژه ERP موفق را در آینده فراهم نمایند.

پس از بررسی ها و مذاکرات با شرکت ها ارائه دهنده این خدمات، سرانجام شرکت فراگستر به علت تجربه‌ بالا و موفق در حوزه اجرایBPMS در سازمان‌ها و شرکت‌های بزرگ در کشور، به‌عنوان شرکت برگزیده انتخاب شد.

دستاوردهای اجرایBPMS فراگستر در مجتمع فولاد ظفر بناب:

از دلایل مهم و اصلی به‌کارگیری BPMS در مجتمع فولاد ظفر بناب، بهبود فرایند فروش محصولات است. به این صورت که مشتریان در تمامی نقاط کشور می توانند به صورت الکترونیکی محصولات خود را سفارش دهند.

روش کار بدین شرح است :

مطابق درخواست مشتریان، پیش فاکتور در سیستم صادر می‌گردد. سپس مدیر فروش بر اساس موجودی انبار و پیش فاکتور ها، سفارشاتی که امکان مهیا شدن آنها وجود داشته باشد را تایید و نهایی می کند.

در این مرحله پیش فاکتور به فاکتور تبدیل می گردد، یک نسخه از فاکتور به‌صورت آنلاین به واحد حراست جهت بازرسی و یک نسخه برای واحد ترابری برای صدور حواله باربری ارسال می‌شود.

این فرایند قبلا به سبک سنتی و دستی صورت می گرفت، که در حال حاضر در فرآیندهای تعریف‌شده در نرم‌افزار BPMS فراگستر جاری است.

در هنگام بارگیری، هر تریلی بر روی چندین باسکول قرار می‌گیرد و بعد از بارگیری محصولات، یک‌بار وزن‌کشی انجام می‌شود و مجدداً برای بارگیری محصول بعدی فاکتور بر روی باسکول دیگر قرار می‌گیرد. این فرایند همچنان ادامه می‌یابد تا تمامی محصولات مندرج در یک فاکتور بارگیری شود. در این مرحله وزنی که از کلیه باسکول‌ها در فرایند، ثبت‌شده با وزن محصولات در فاکتور مقایسه می‌شود. درنهایت بعد از نهایی شدن فاکتور، موجودی انبار نیز به‌صورت آنلاین به‌روزرسانی می‌شود.

نکته حائز اهمیت این است که به دلیل وابستگی موجودی انبار با تولید، فرایند تولید به‌صورت مجزا ساخته شد و در تعامل کامل با فرایندهای فروش و انبار قرار گرفت.

خطوط تولیدی مجتمع ظفر بناب:

مساحت کل مجتمع ظفربناب ۳۰ هکتار است. این مجموعه در کل دارای سه خط تولید می باشد. ۱- خط تولید ظفر ۲- خط تولید نوین گستر ۳- خط تولید تیرآهن، نبشی و ناودانی. که در ادامه این مطلب، مساحت سالن تولید و سالن انبار هر یک از این خطوط تولیدی را شرح می دهیم.

خط تولید ظفر

• مساحت سالن تولید: ۸۰۰۰ متر مربع
• مساحت سالن انبار: ۴۰۰۰ متر مربع
• محصولات خط تولیدی ظفر: میلگرد آجدار سایزهای ۸، ۱۰، ۱۲ و ۱۴

خط تولید نوین گستر

• سالن تولید: ۸۰۰۰ متر مربع
• سالن انبار: ۴۰۰۰ متر مربع
• محصولات خط تولیدی نوین گستر: میلگرد آجدار در سایزهای ۸ الی ۳۲

خط تیرآهن، نبشی و ناودانی

• مساحت سالن تولید: ۵۰۰۰ متر مربع
• مساحت سالن انبار: ۴۰۰۰ متر مربع
• تیرآهن در سایزهای ۱۲ الی ۲۷
• ناودانی در سایزهای ۸۰ – ۱۰۰-۱۲۰-۱۴۰-۱۶۰
• نبشی ۴*۴۰*۴۰، ۵*۵۰*۵۰، ۶*۶۰*۶۰، ۷*۷۰*۷۰، ۹*۹۰*۹۰، ۱۰*۱۰۰*۱۰۰

این مجتمع در شهرک صنعتی بناب واقع شده. همجواری این مجتمع فولادی با نیروگاه حرارتی سهند بناب باعث شده تا دسترسی سریع به جاده‌های مختلف و نواحی مختلف کشور، مهیا گردد.

برتری‌های مجتمع فولاد ظفر بناب نسبت به دیگر رقبا:

• عزم راسخ به اجرای طرح طبقه‌بندی مشاغل
• افزایش سطح ایمنی، کاهش اتفاقات و سوانح
• خدمات رفاهی، تفریحی و سیاستی برای کارکنان
• برگزاری کلاس‌های مختلف آموزشی در سطح‌های متفاوت برای کارکنان
• تحقیق و توسعه
• بهره گیری از فضای مجازی و استفاده از فناوری‌های نوین
• بیمه عمر و حوادث، بیمه تکمیلی، انعقاد بیمه مسئولیت مدنی و بیمه آتش سوزی
• افزایش راندمان تولید

تکنولوژی‌های کنترل کیفیت در آزمایشگاه ظفر بناب:

• آزمایش دستگاه کشش ۱۰۰ تنی
• کوانتومتر UV
• دستگاه خمش
• انواع ترموکوبل‌های لیزری
• دستگاه‌های دیجیتال و نرم افزاری مدرن
• بررسی مواد اولیه بخصوص شمش‌های فولادی

منبع: گروه تأمین محتوای فولاد24