فولاد فنرCK75 چیست؟

فولاد فنر CK75 چیست و چه کاربردی دارد؟ این فولاد جزء دسته فولادهای آلیاژی پرکاربرد بوده که در استاندارد DIN آلمان به فولاد 1248 و در صنعت، به فولاد 1078 معروف است.

فولاد فنرCK75 چیست؟

آیا تا به حال نام فولاد فنرCK75 را شنیده‌اید؟ فولاد فنر CK75 برای تهیه فنرهایی با دقت، ابعاد و نیز کیفیت بالا به کار گرفته می‌شود که در ادامه مقاله به موارد ذیل اشاره خواهیم نمود:

  • فولاد فنر چیست؟
  • انواع فولاد فنر از لحاظ ترکیب شیمیایی چیست؟
  • عملیات حرارتی فولاد فنرCK75
  • معایب فولاد فنر چیست؟
  • استانداردهای معروف فولادهای فنر
  • کاربرد CK75 چیست؟

فولاد فنرCK75 چیست؟

در این مقاله قصد داریم به بررسی فولاد فنر CK75 بپردازیم. فولاد فنر فولادهایی هستند که به دلیل خاصیت ارتجاعی ناشی از اثر سرد کردن در روغن یا آب ، جهت ساخت قطعات فنری مناسب هستند. فولاد فنرCK75 یا Spring Steel از عناصر سلیسیم، منگنز، کروم، وانادیم و مولبیدن تشکیل شده است. از همین رو با توجه به ترکیب شیمیایی و مقدار کربنشان، تنش تسلیم بالایی دارند.

این تنش نشان دهنده مقدار تغییر شکل الاستیک یک ماده می‌باشد.  هر چه این مقدار بیشتر باشد قابلیت ماده برای تغییر شکل الاستیک بیشتر می‌شود. تغییر شکل الاستیک نوعی تغییر شکل است که پس از برداشت بار اعمال شده، ماده به حالت اولیه خود بر می‌گردد. در واقع این ویژگی که قابلیت ارتجاعی نیز گفته می‌شود، این فلزات را مناسب برای ساخت فنرهای مختلف می‌کند. جالب است بدانید این فولادها دارای خاصیت ضدسایشی نیز می‌باشند.

انواع فولاد فنر از لحاظ ترکیب شیمیایی چیست؟

فولاد فنر CK از انواع فولادهای قابل عملیات حرارتی است که دارای انواع مختلفی می باشند. از جمله‌ی آن ها می‌توان به CK35 ،CK45 ،CK60 ،CK75 ،CK70 اشاره کرد که دارای ویژگی و ساختار متفاوتی نسبت به یکدیگر هستند. این فولادها در صنعت بسیار پرکاربرد و پرمصرف بوده که از لحاظ ترکیب شیمیایی به دسته‌های زیر تقسیم می‌شوند:

  • پرکربن
  • کم کربن
  • کروم-سیلیکون
  • کروم-وانادیم
  • زنگ نزن
فولاد فنرCK75

عملیات حرارتی فولاد فنر CK75

فولاد فنرCK75 به دلیل مقادیر بالای کربن، تنش تسلیم و سختی بالایی دارند. به همین علت ماشینکاری آن‌ها دشوار است. خرید و فروش فولاد فنر CK75 معمولا در حالت آنیل شده که نرم ترین حالت آن است، انجام می‌شود. آنیل یا نرم سازی این فولاد با حرارت دهی در دمای 926 درجه سانتی گراد و خنک سازی در کوره صورت می‌گیرد.

سخت سازی این فولاد به دو روش حرارت دهی و سپس سرد کردن ناگهانی (کوئنچ) و روش کار سرد انجام می‌شود. کار سرد به معنای عملیات تغییر شکل فولاد در دماهای پایین است. برای مثال فرآیند سیم کشی یک فرآیند کار سرد است. کار سرد با تغییر ریزساختار فولاد و ریزدانه شدن آن انجام می‌شود. به این ترتیب استحکام و سختی فولاد افزایش پیدا می‌کند. قابلیت جوش پذیری فولاد فنر CK75 تقریبا مطلوب است.

معایب فولاد فنر

از معایب فولاد فنر، قابلیت بسیار پایین جوشکاری به دلیل وجود بالای کربن و خطر ترک خوردگی است. اما در مقابل این فولاد قابلیت سختی پذیری بالایی برخوردار است.

استانداردهای معروف فولادهای فنر (فولاد فنر)

  • فولاد CRV
  • فولاد فنر
  • فولاد ۱٫۱۲۴۸
  • فولاد ۱٫۸۱۵۹
  • فولاد Ck67
  • فولاد Ck75
  • فولاد ۵۰CrV4
CK75فولاد فنر CK75

کاربرد CK75

  • قطعات مهندسی مکانیک
  • قطعات موتورها-پیچ‌ها
  • شفت‌ها
  • محورها
  • بازوی اکسل‌ها
  • قطعات فرمان
  • قطعات دنده‌ها کردن پین
  • میل لنگ‌ها اجزای فرران
  • چرخ دنده‌ها
  • پیسوله‌ها
  • رینگ‌ها
  • متصل‌ها
  • میل لنگ
  • مهره‌ها
  • چرخ‌های محرک
  • میل محور

منبع: گروه تأمین محتوای فولاد24

دیدگاه ها