چت

فولادهای نیتریده ( Nitriding ) چیست؟

فولادهایی که آلیاژ کمی دارند اگر توسط فرآیند شیمیایی تشکیل شده و مقاومت بالایی در مقابل وارد کردن نیتروژن دارند را فولاد نیتریده گویند، در ادامه این نوشتار به این موضوع می پردازیم.

فولادهای نیتریده ( Nitriding ) چیست؟

فولاد نیتریده در فرآیند شیمیایی، نیتروژن اتمی با عنصر سطح قطعه تماس پیدا می کند و نیتریدهای سخت و ماندگار را تشکیل می دهد و به سطح فولاد نفوذ می کند و یک لایه سفید روی سطح فولاد به وجود آمده که موجب بالا رفتن سختی فولاد می شود، این نوع فولاد در حالی که مقاومت بالایی نسبت به ضربه دارد، دارای سطحی سخت می باشد.( میل بادامک، چرخ دنده ها و میل لنگ خودرو ) تحلیل سیستماتیک اثر نیتروژن به سطح فولاد به دهه 1920 و کشور آلمان و آمریکا بر می گردد، بعد از جنگ جهانی دوم از اروپا گسترش پیدا کرد، در ادامه به

  • کاربرد فولادهای نیتریده
  • انواع فولاد های نیتریده
  • انواع نیتروژن دهی
  • نیتروژن دهی فولاد ساختمانی
  • عوامل تاثیر گذار در نیتروژن دهی فولاد
  • محاسن و معایب نیتریده

خواهیم پرداخت با ما همراه باشید...

 

کاربرد فولادهای نیتریده

نیترانه کردن فولادهای آلیاژی آلومینیوم، نیکل و کروم دما را 500 الی 520 درجه سانتیگراد با جریان گاز آمونیاک بازپخت می شود. این نمونه از فولاد برای ساخت قطعات زیر به کار می رود:

  • انژکتور
  • چرخدنده
  • شیرآلات
  • پیرو بادامک
  • میل بادامک
  • اجزای تنفگ
  • مارپیچ اکسترودر
  • قالب های فورجینگ
  • قالب های تزریق پلاستیک
  • ابزار ریخته گری دایکست
  • محور ماشین های ابزار

 

نیتریده

انواع فولادهای نیتریده

از انواع فولادهای نترویده که از استانداردها بر خوردارند به دسته های زیر اشاره می کنیم:

  • 8504/1 (34crals 6)
  • 8505/1(34 crals5)
  • 8507/1(34 cralmo5)
  • 8509/1(41 cralmo7)
  • 8515/1(31crmo12)
  • 8516/1(24crmo13-6)
  • 8519/1(31crmov9)
  • 8521/1(15 crmov59)
  • 8523/1(39 crmov139)
  • 8550/1(34 cralni7)
  • 8522/1(33crmov12-9)

نیتریده

انواع نیتروژن دهی

  • نیروژن دهی با گاز آمونیاک
  • نیروژن دهی حمام نمک یا مایع
  • نیتروژن دهی توسط

 

نیتروژن دهی فولاد ساختمانی

می توان گفت چدن و فولادهای کربنی ساختمانی قابلیت نیتروژن دهی دارند، نا گفته نماند که فقط معدود فولاد کربن متوسط کم آلیاژ حاوی عنصرهای؛ کروم، آلومینیوم، نیکل، مولیبدن و وانادیوم از شرایط بهتری جهت عمق و سطح سختی برخوردار هستند.

 

عوامل تأثیرگذار در نیتروژن دهی فولاد

از عواملی که بر نیتروژن دهی ورق فولادی می باشند به موارد زیر اشاره می کنیم:

  • دما: با بالا بردن دمای نیتروژن میزان نفوذ پذیری به داخل فولاد بیشتر شده و در نتیجه عمق نیتروژن افزایش می باید و سختی آن کاهش پیدا می کند.
  • زمان: هر چه زمان بیشتر باشد عمق نفوذ نیتروژن هم بیشتر می شود، اما رفته رفته از سرعت آن کاسته می شود و بعد از یک زمان مشخص سرعت نفوذ به نسبتی کم شده  که نیازی به زمان بیشتر نیست چرا که بی تأثیر می باشد و مقرون به صرفه نیست.
  • عنصرهای آلیاژی: سختی لایه نیتروژه زمانی بیشتر می شود که عنصرهای؛ آلومینیوم، وانادیم، کروم، مولیبدن و تنگستن در آن به کار رفته باشد که این عمل موجب می شود نیتروژن دشوار شود و عمق سختی پایین بیاید.

نیتریده

محاسن و معایب نیتریده

  • مقاوم به سایش
  • مقاوم به خوردگی
  • خستگی در دمای کاری زیاد
  • سختی پذیری سطحی زیاد

و از معایب نیتریده کردن فولاد می توان گفت سخت پذیری فولادهای نیتریده سطحی می باشد و عمیق نیست. در پایان می توان گفت فولادهای نیتریده فولادهای آلیاژی مخصوصی می باشند که طی فرآیند شیمیایی با عنصرها تماس گرفته و نیتریدهای پایدار و سخت تشکیل می شود، برای مشاهده لیست تأمین کنندگان این صنعت به وب سایت فولاد24 مراجعه کنید.

منبع : گروه تولید محتوای فولاد24

 

×