فولاد mo۴۰ در حقيقت يك فولاد كم آلياژ است. آلیاژ MO۴۰ متعلق به گروه فولادهای مقاوم در برابر حرارت (آلیاژهای با کیفیت بالا) است. بعضی اوقات ، در حدود ۰.۲٪ نیکل برای از بین بردن کروم از آلیاژ MO۴۰ استفاده می شود. ذوب و تهیه این آلیاژ در کوره های قوس الکتریکی و در کوره های القایی انجام می شود. نکته قابل توجه در ذوب این فولادها ضخامت کامل آنها است ، بنابراین فولادهای آلیاژی MO۴۰ به عنوان آلیاژهای باکیفیت شناخته می شوند.
در این مقاله میخوانیم :
- فولاد mo۴۰ چیست؟
- عملیات حرارتی فولاد mo۴۰ (فولاد AISI ۴۱۴۰)
- سخت شدن فولاد mo۴۰ (فولاد AISI ۴۱۴۰)
- کابرد فولاد mo۴۰ (فولاد AISI ۴۱۴۰)
- تاثیر توام عناصر کروم و مولیبدن در فولاد (MO۴۰ (۱.۷۲۲۵
- کاربردهای فولاد (MO۴۰) ۱.۷۲۲۵ در صنایع مختلف
- فولاد MO۴۰ یا AISI ۴۰۴۰
- ترکیب شیمیایی MO۴۰
- جوشکاری فولاد MO۴۰
فولاد mo۴۰ چگونه ساخته می شود؟
فولاد mo۴۰ نیز مانند فولاد ck۴۵ یک فولاد آلیاژی مولیبدن کروم دار است که به طور گسترده برای ساخت آن دسته از تجهیزات صنعتی که تحت فشار یا ضربه و حرارت بالا قرار دارند،مانند تیر، ستون، بلت، چرخ دنده و موارد دیگر به کار می رود. فولاد MO۴۰ بر اساس استاندارد۴۱۴۰ SAE آمریکا و استاندارد DIN ۱.۷۲۲۵ آلمان شناخته می شود . این فولاد جزو آلیاژهای کم کربن دسته بندی می گردد و دارای توان کششی و مقاومت به سختی بسیار بالایی می باشد، و بدلیل اینکه سختی فولاد mo۴۰ بسیار زیاد است ، در پروژه هایی که مقاومت به سختی و توان کششی مد نظر باشد، حتما از فولاد mo۴۰ استفاده می شود.
با وجودی که حضور کروم به میزان ۱% موجب افزایش مقاومت به حرارت میگردد ولی فولادهایی که تنها عنصر آلیاژی آنها کروم می باشد، کمتر مورد استفاده قرار میگیرند. لذا با اضافه نمودن مولیبدن به فولادهای کرومی، مقاومت به ضربه و مقاومت به سایش در دماهای یکسان، نسبت به فولادهای کرومی، افزایش می یابد، زیرا عنصر کروم و مولیبدن برای افزایش مقاومت فولاد در برابر خزش به آن اضافه می شود. همچنین ترکیب مولیبدن با کروم موجب بهبود چقرمگی بخصوص در قطعات ضخیم می شود. به طور کلی، اصلی ترین ویژگی فولادهای کرم _ مولیبدن مقاومت به حرارت تا دمای ۵۰۰-۶۰۰ درجه سانتیگراد با حفظ استحکام و مقامت به سایش می باشند.
ضمنا یکی از بارز ترین خواص فولاد mo۴۰ یا ۱.۷۲۲۵، قابلیت جوشکاری عالی است و اینکه این فولاد به راحتی شکل میگیرد و از فرم پذیری بسیار خوبی برخوردار است، لذا از این فولاد برای کاربردهای صنعتی، تولید ماشین آلات، و چرخ دنده های غول پیکر به طور وسیعی استفاده می شود.
فولاد مارکت عرضه کننده فولاد mo۴۰ در انواع ضخامت ها ، با بهترین کیفیت و کمترین قیمت mo۴۰ است. برای خرید فولاد mo۴۰ و اطلاع از قیمت mo۴۰ و همچنین دریافت مشاوره رایگان میتوانید با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید. در فولاد مارکت این امکان وجود دارد که خرید خود را هم به صورت حضوری و هم آنلاین ثبت کنید.
ترکیب شیمیایی MO۴۰
این آلیاژ حاوی کرین (۰.۴۳ – ۰.۳۸)، سیلیکون (۰.۳۵ - ۰.۱۵)، منگنز (۱ – ۰.۷۵)، فسفر (۰.۰۳)، گوگرد (۰.۰۴)، کروم (۱.۱-۰.۸)، مولیبدن (۰.۲۵-۰.۱۵) و نیکل (۰.۲۵) است.
عملیات حرارتی فولاد mo۴۰ (فولاد AISI ۴۱۴۰)
دمای آنیل (Annealing)
فولاد mo۴۰ را ۸۰۰ – ۸۵۰ درجه سانتی گراد حرارت دهید و حرارت را تا زمانی که در تمام بخش های فولاد به طور یکسان منتقل شود نگهدارید و سپس در کوره آن را خنک کنید.
نرمالیزه کردن (Normalizing)
فولاد آلیاژ mo۴۰ یا ۱.۷۲۲۵ را ۸۷۰ – ۹۰۰ درجه سانتی گراد حرارت دهید و حرارت را تا زمانی که در تمام بخش های فولاد به طور یکسان منتقل شود نگهدارید، سپس به مدت ۱۵ – ۲۰ دقیقه آن را در آب خیس کنید و در نهایت در هوای ساکن خنک کنید.
دمای برگشت (Tempering)
در صورت لزوم، مجددا فولاد mo۴۰ را ۵۵۰ تا ۷۰۰ درجه سانتی گراد حرارت دهید، و حرارت را تا زمانی که در تمام بخش های فولاد به طور یکسان منتقل شود نگهدارید، سپس به مدت یک ساعت هر ۲۵ میلی متر از فولاد را در آب خیس کنید و در هوای ساکن خنک کنید.
سخت شدن فولاد mo۴۰ (فولاد AISI ۴۱۴۰)
میلگرد، میله مربع و صفحه فولاد mo۴۰ (فولاد AISI ۴۱۴۰) میتواند بوسیله هوا، حرارت دادن و کوئنچ کردن سخت شود.
فولاد آلیاژ SAE ۴۱۴۰ معمولا حرارت آماده شده را به سختی ۱۸-۲۲ HRC تبدیل می کند. اگر عملیات حرارتی بیشتری مورد نیاز باشد، در آن صورت ۸۴۰- ۸۷۵ درجه سانتی گراد حرارت دهید و حرارت را تا زمانی که در تمام بخش های فولاد به طور یکسان منتقل شود نگهدارید، سپس به مدت ۱۰-۱۵ دقیقه هر ۲۵ میلی متر از فولاد را در آب خیس کنید و درنهایت فولاد را در روغن، آب یا در صورت لزوم در پلیمر خنک کنید.
کابرد فولاد mo۴۰ (فولاد AISI ۴۱۴۰)
فولاد mo۴۰ یا ۱.۷۲۲۵ هم به صورت میلگرد و هم به صورت مقطع مربع و صفحه، در مواردی که به سختی و مقاومت به سایش زیاد نیاز است میتواند کاربرد وسیعی داشته باشد و نوع مقطع آن در تعیین قیمت mo۴۰ بسیار موثر است. برخی از رایج ترین کاربرد فولاد mo۴۰ عبارتند از:
- پیچ های دو سر رزوه
- پایه های قالب
- پیچ های مقاوم
- میله های اتصال
- میله های رابط
- چرخ دنده
- انژکتورها
- سازه های هواپیما
- شفت
- قطعات ماشین ابزار
- اتصال میل گاردن
- میل لنگ
- ظروف تحت فشار
- ساخت کارد و چنگال
- گیره فشنگی
استانداردهای عمومی فولاد mo۴۰
| BS EN ۱۰۲۵۰ | Material No | DIN | ASTM A۲۹ | JIS G۴۱۰۵ | BS ۹۷۰-۳-۱۹۹۱ | BS ۹۷۰-۱۹۵۵ | AS ۱۴۴۴ | AFNOR |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ۴۲CrMo۴ | ۱.۷۲۲۵ | ۳۸HM | ۴۱۴۰ | SCM۴۴۰ | ۷۰۸M۴۰ | EN۱۹A | ۴۱۴۰ | ۴۲CD۴ |
تاثیر توام عناصر کروم و مولیبدن در فولاد (MO۴۰ (۱.۷۲۲۵
با وجودی که حضور کروم به میزان ۱ درصد موجب افزایش مقاومت به حرارت میگردد ولی با فولاد هایی که تنها عنصر آلیاژی آنها کروم می باشد،کمتر مورد استفاده قرار میگیرند با اضافه نمودن مولیبدن به فولادهای کرومی ، مقاومت به ضربه و خزش در دماهای یکسان ، نسبت به فولادهای کرومی ، افزایش یافته و مجموعه کروم مولیبدن چقرمگی را نیز به خصوص در مورد قطعات ضخیم افزایش می دهند.
اصولا فولادهای کروم – مولیبدن دارای دو کاربرد براساس مقاوت به حرارت تا دمای ۶۰۰-۵۰۰ سانتی گراد با حفظ استحکام و مقاوت به سایش می باشند. دوعنصر کروم و مولیبدن در فولادهای کم آلیاژ برای بالا بردن مقاومت این فولاد در مقابل پدیده خزش به کار میرود.
جوشکاری فولاد MO۴۰
فولاد آلیاژی AISI ۴۱۴۰ با استفاده از تمام روشهای متداول، قابل جوشکاری است. با این وجود ، اگر در شرایط عملیات حرارتی جوش داده شود ، خواص مکانیکی این فولاد تحت تأثیر قرار می گیرد و باید عملیات حرارتی پس از جوشکاری انجام شود.
منبع: گروه تأمین محتوای فولاد۲۴