نورد تیرآهن چیست؟

نورد تیرآهن در واقع فرآیندی حیاتی در ساخت تیرآهن به شمار می رود که در شکل دهی و دستکاری اجزای ساختاری برای تولید صنایع مختلف، نقش بسیار مهمی دارد. فرایند نورد تیرآهن شامل تغییر شکل تیرآهن های فلزی می باشد که در جهت دستیابی به اشکال و ابعاد مورد نظری که بر اساس نیاز های متنوع ساخت و ساز و اجرای پروژه های زیربنایی برآورد می شود. 

نورد تیرآهن چیست؟ پاسخ این سوال را شاید شما نیز تاکنون فهمیده باشید که نوعی فرآیند فلز کاری است که برای تیرها و مقاطع فولادی استفاده می گردد. هدف از نورد تیرآهن ، اصلاح نیم رخ تیرآهن و تبدیل آنها به اشکال مورد نظر منحنی یا دایره ای شکل می باشد. نورد تیرآهن به طور معمول در ساخت پل ها، ساختمان ها و سازه های مختلف به کار گرفته می شود.

روش های نورد تیرآهن

نورد تیرآهن چیست؟ سوالی که شاید شما نیز بارها از خود پرسیده باشید و پاسخ آن را در این مقاله به دست آورده باشید. تیرآهن به روش های مختلفی تولید می شود که شاید اینگونه به نظر برسد که تولید این محصول کار ساده ای است، در صورتی که اینطور نیست. کیفیت تیرآهن در ساخت و ساز ها شرط اول می باشد به همین دلیل این موضوع رابطه مستقیمی با روش های تولید آن دارد. رایج ترین روش های تولید تیرآهن به روش نورد گرم و نورد سرد است.

تولید تیرآهن به روش نورد گرم:

نورد یا رولینگ به فرایندی گفته می شود که در آن تیرآهن به دمای مومسانی رسیده و با عبور از بین غلتک های مختلف، شکل می گیرد. در این فرایند ابتدا شمش های فولادی را در کوره هایی با دمای بین 1000 تا 1250 درجه پیش گرم می کنند و پس از آن شمش وارد قفسه نورد که متشکل از چندین غلتک می باشد، می شود. بعد از آن پیش نورد مقطع در کالیبرهای مخصوص صورت می گیرد که بیشترین تغییر شکل شمش در همین مرحله انجام می شود و در نهایت بعد از آنکه طی فرایند پیش نورد سطح شمش اولیه کوچک شد، مرحله شکل دهی سطح مقطع آغاز می شود و قطعه تحت فشار قوی آب قرار می گیرد.

کاربرد و استفاده تیرآهن تولید شده به روش نورد گرم بیشتر در صنعت ساخت و ساز است. زیر این محصول از انعطاف بیشتری برخوردار بوده و از آن در ساخت مسیرهای ریلی نیز استفاده می شود. لازم به ذکر است که سهولت ساخت و ارزان بودن تیرآهن نورد گرم یکی از مزایای این محصول به شمار می رود.

جهت مشاهده قیمت تیرآهن کلیک کنید.

تولید تیرآهن به روش نورد سرد:

تیرآهن های تولید شده به روش نورد سرد با  داشتن ابعاد کوچکتر، استحکام و دوام بالاتری نیز دارند. این محصول به دلیل بالا بودن میزان کربن در آن نسبت به تیرآهن های تولید شده به روش نورد گرم،  تمرکز و تحمل بیش‌تری دارد. البته این نکته نیز فراموش نشود که قیمت تیرآهن های تولید شده به روش نورد سرد گران تر نیز می باشد.

تا اینجای مقاله با مفهوم نورد تیرآهن چیست؟ آشنا شدیم. در ادامه به بررسی انواع دیگری از نورد های تولید تیرآهن خواهیم پرداخت.

نورد طولی

نورد طولی به نوردی گفته می شود که موجب کاهش ضخامت و افزایش طول فلز می گردد که از این روش برای تولید محصولاتی مانند میله ها، ریل ها و مقاطع سازه ای استفاده می شود.

نورد عرضی

در نورد عرضی به جای افزایش طول، افزایش عرض مد نظر است که تنها تفاوت آن نوع چینش غلتک ها می باشد.

نورد شکلی یا مقطعی

نورد شکلی یا مقطعی نوردی است که جهت تولید محصولات فولادی با شکل و شمایل خاص استفاده می شود.

نورد دو غلتکی

در نورد دو غلتکی فلز از میان دو غلتک در جهت های مخالف می چرخد و سپس عبور می کند.
این روش یکی از پرکاربردترین روش ها برای تولید محصولات تخت و بلند می باشد.

نورد چند غلتکی

نورد چند غلتکی همانطور که از نام آن معلوم است، فلز را از میان تعدادی غلتک عبور می دهند، تعداد این غلتک ها بیش از دو عدد می باشد. نورد چند غلتکی از امکان کنترل بیشتر بر شکل، ضخامت و کیفیت سطحی فلز نیز برخوردار می باشد.

نورد خوشه ای

نورد خوشه ای تیرآهن نوردی است که شامل دو غلتک درگیر و دو یا چند غلتک پشتیبان است و از آن جهت عملیات نورد سرد و گرم استفاده می شود.

نورد چندگانه

در نورد چندگانه دو غلتک درگیر با قطر کم، ردیفی از غلتک های میانی و ردیفی از غلتک های بزرگ پشتیبان است که از آن جهت تولید ورق های فولادی با ضخامت های بسیار کم استفاده می کنند.

جمع بندی

نورد تیرآهن چیست؟ سوالی که شاید اکثر شماها نیز تا قبل از مطالعه این مقاله بارها از خود پرسیده باشید و اکنون به جواب آن دست یافته اید. در این مقاله به بررسی انواع نورد تیرآهن پرداخته شده است امید واریم که برای شما عزیزان مفید واقع شده باشد. شما همراهان همیشگی می توانید قیمت تیرآهن را روزانه از وب سایت فولاد 24 مشاهده نمایید و استعلام قیمت بگیرید.