ورق اسیدشویی چیست؟
ورق اسیدشویی شده از ورق‌های سیاه ( ورق های گرم نوردیده) تولید می‌شوند که طی پروسه‌ای سطح رویی آنها اسیدشویی شده و زغال‌های سطحی ورق و مقداری از ناخالصی‌ها گرفته و مقداری ظاهر ورق براق‌تر می‌شود؛ یعنی نزدیک به ورق روغنی ( سرد نوردیده ) است که معمولا به دو صورت رول و شیت ( فابریک و برشی ) تولید می شود. این رول‌ها معمولا در دو عرض 100 سانتی متر و 125 سانتی متر تولید می شود، همچنین این ورق اسیدشور معمولا ضخامت‌های 1.5 تا 6 میلی‌متر دارد.
روش تولید ورق اسیدشویی
بخشی از محصول نورد گرم به منظور شستشوی سطح ورق توسط اسید به واحد اسیدشویی منتقل می‌شود. رول ها توسط دستگاه رول بازکن به حوضچه‌های اسیدی انتقال می یابد و این کار باعث اکسیدزدایی شده و تمیز می‌شود. این ورق ها را پس از تمیزشدن از حوضچه‌های اسیدی خارج کرده و با آب شستشو می‌دهند؛ سپس از محفظه گرم می‌گذرد تا خشک شود. در آخر هم به صورت اول کلاف پیچ به واحد نورد سرد منتقل می‌شود.
مهم‌ترین کاربردهای ورق اسیدشویی
- مصارف ساختمانی
- توليد لوله و پروفيل و...
- اتومبيل سازی قسمت‌های ساختمانی و چرخ اتومبيل قطعات خودرو و اجزای داخلی آن ( رينگ و شاسی )
- صنايع لوله‌سازی توليد انواع لوله های انتقال آب، نفت و گاز
- توليد مخازن گاز، مايع و مخازن تحت فشار
- فرم دهی مجدد جهت محصولات گالوانيزه
- فرم دهی سرد و كشش عميق سيلندر گاز
- ورق‌های اسیدشور که برای لوله‌های نفت و گاز مناسب است، کیفتی GRB و X۴۲وx۴۶و x۵۲ psl ۲ دارد.
- برای کشتی‌سازی ورق‌های با کیفیت GR.A و NVA است.
معایب استفاده از ورق اسیدشویی
- در دمای بالا دود تولید می کند که باعث آلودگی هوا و مختل شدن سیستم تنفسی می‌شود.
- بازیابی اسید کلرید هزینه زیادی دارد.
- به دلیل قدرت بالای اسید با فرآیند خوردگی زیادی مواجه است.
منبع:گروه تأمین محتوای فولاد24