چت

پوشش ضد زنگ زینک فلیک چیست و چه کاربردی دارد؟

زینک فلیک Zinc Flake نوعی پوشش با ساختار پولک شکل می‌باشد که به قطعات فولادی کمک می‌کند در برابر هرگونه زنگ زدگی، خوردگی، حرارت و رطوبت مقاومت آن بالا رود.این پوشش 99% از روی تشکیل شده و بوسیله جدیدترین تکنولوژی ها و فرایندهای اتوماتیک انجام می‌گردد.

پوشش ضد زنگ زینک فلیک چیست و چه کاربردی دارد؟

 

پوشش ضد زنگ زینک فلیک چیست و چه کاربردی دارد؟ کلیه فعالان آهن و فولاد در زمینه تولید و حتی مصرف کنندگان نهایی همیشه به فکر راهکاری جهت افزایش مقاومت محصولات خود در مقابل زنگ زدگی و خوردگی هستند که در این نوشتار فولاد24 تصمیم دارد به این سوال و اینکه چرا باید از این پوشش استفاده کنیم می‌پردازد پس تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.

  • پوشش ضد زنگ زینک فلیک چیست؟
  • انواع پوشش زینک فلیک
  • فرایند ساخت پوشش زینک فلیک
  • تفاوت زینک فلیک و گالوانیزه
  • ویژگی پوشش ضد زنگ زینک فلیک
  • مزایای زینک فلیک
  • کاربردهای زینک فلیک


پوشش ضد زنگ زینک فلیک چیست؟

همان طور که می‌دانیم فلزات در برابر هوا و اکسیژن به زنگ زدگی دچار می‌شوند و به مرور خوردگی هم در آنها ایجاد می‌گردد که برای جلوگیری از این امر روی فلزات از یک پوشش استفاده می‌کنند که این پوشش می‌تواند از مواد مختلف با خاصیت های متفاوت باشد که یکی از این پوشش های گالوانیزه یا رنگی است که در مقالات قبل به آن اشاره نمودیم، اما یکی از بهترین پوشش های ضد زنگ،  پوشش زینک فلیک (Zinc Flake Coating)  است که ترکیب آن، دو فلز آلومینیوم و روی است. زینک فلیک در لغت به معنی پولک روی است که نوعی پوشش محافظتی است که برای سطح فلز بخصوص فولاد و چدن استفاده می‌گردد که موجب مقاوم نمودن محصولات و قطعات فولادی در برابر زنگ زدگی، خوردگی و هرگونه عواملی که موجب تخریب محصول است، می‌گردد. جالب است بدانید این پوشش در برابر حرارت بسیار مقاوم است بطوریکه می‌تواند دمای بیشتر از 400 درجه سانتیگراد را تحمل نماید.

زینک فلیک

انواع پوشش زینک فلیک

-حاوی کروم شش ظرفیتی
سطح پوشش یافته با این کروم با یک پوشش نازک هم در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارد اما با توجه به سمیت بالای کروم 6 ظرفیتی استفاده از آن تقریباً در اکثر موارد ممنوع است.
-عاری از کروم شش ظرفیتی و بر پایه حلال
-بر پایه آب و فاقد کروم شش ظرفیتی

فرایند ساخت پوشش زینک فلیک

  1. پیش پردازش سطح
  2. روشنایی
  3. اعمال پوشش زینک فلیک
  4. خشک کردن

قبل از انجام عملیات پوشش زینک فلیک باید سطح مورد نظر پیش پردازش گردد یعنی می‌بایستی سطح از هرگونه چربی و روغن و خاک و... عاری گردد که خود می‌تواند شامل شستشو شناسایی و خشک کردن و حتی پردازش های شیمیایی باشد البته قبل از این مرحله باید سطح با نور مستقیم برخورد کند با هدف اینکه ناخالصی ها تمیز گردد و در مرحله بعد پوشش زینک فلیک بر روی سطح قرار می‌گیرد که این کار از روشهای مختلف غوطه ور کردن، اسپری، سیستم پودری و... انجام می‌گردد و در آخرین مرحله خشک کردن است که می‌تواند شامل حرارتی، آبگرم کن ها و یا روش های دیگر باشد بدیهی است این مرحله بسیار مهم است چرا که پوشش بصورت صحیح روی سطح فلز بچسبد و به درستی اعمال شود.

زینک فلیک

 

تفاوت زینک فلیک و گالوانیزه

این پوشش نسبت به روش های قدیمی مانند گالوانیزه کردن دارای برتری هایی است، هنگامی که قطعه ای مانند پیچ را با ضخامت متفاوت با زینک فلیک پوشش دهیم می‌تواند تا 2000 ساعت سالت اسپری در برابر رطوبت مقاومت پیدا کند اما پوشش گالوانیزه گرم فقط تا 200 ساعت سالت اسپری در برابر خوردگی از رطوبت، مقاوم می‌کند.
سالت اسپری بر ساعت: واحد اندازه گیری مقاومت قطعات فلزی در برابر خوردگی می‌باشد که در ارزیابی خوردگی قطعاتی که با زینک فلیک پوشش داده شده اند مقاومت حداقلی 500 ساعت سالت اسپری می‌باشد.

برای اطلاع از " قیمت روز محصولات فولادی " کلیک کنید.
محصولات فولادی

ویژگی پوشش ضد زنگ زینک فلیک

  • پوشش همگن
  • مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی
  • آسانی اعمال
  • مقاومت حرارتی
  • مقاومت مکانیکی

مزایای زینک فلیک

  • قابلیت رنگ آمیزی و ظاهری جذاب
  • محافظت در برابر ترک خوردگی
  • مقاومت و استحکام در برابر حرارت بالا و آتش سوزی
  • حفظ خواص مکانیکی 
  • دوستدار محیط زیست
  • هزینه مناسب و مقرون به صرفه بودن 
  • خاصیت خود ترمیمی
  • محافظت کاتدی
  • ضخامت کم و یکنواختی پوشش
  • پوششی یکنواخت با ضخامت کم

پوشش ضدزنگ زینک فلیک

کاربردهای زینک فلیک

این پوشش در صنایع مختلف مانند خودروسازی و ساختمان سازی کاربردهای متفاوتی دارد بطوریکه در خودرو سازی جهت پوشش قطعاتی مانند اکسل ها، فنرهای فشار، پیچ و مهره، تسمه های نواری و موارد دیگر کاربد داشته  بعلاوه در ساختمان سازی از این پوشش جهت پیچ و مهره های اسکلت ساختمان، لولای درب و ... کاربرد دارد
در تولید توربین بادی که در معرض خوردگی قرار دارد بسیار استفاده می‌گردد، در صنایع دیگر مانند نیروگاه، پتروشیمی، نفت و گاز، صنایع ریلی، پزشکی و حتی صنایع هوایی و نظامی کاربرد فراوان دارد .

نکته قابل توجه این است که استفاده از پوشش ضد زنگ در اغلب صنایع بسیار مهم است و یکی از روش های نوین جهت جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی قطعات فولادی می باشد و در صورت عدم رعایت آن ممکن است ضرر زیادی متوجه تولید کننده گردد بنابراین استفاده از یک پوشش مناسب امر مهمی برای تولیدکنندگان است و می‌تواند بهترین انتخاب و جایگزین، جهت پوشش گالوانیزه گرم و حتی آبکاری باشد.

لینک های دسترسی سریع به بخش های مختلف سایت فولاد ۲۴

 منبع: گروه تأمین محتوا فولاد24

دیدگاه ها
×