فولاد 24 مرکز تجارت آنلاین فلزات

بزرگترین بازار اینترنتی آهن و فولاد

همه چیز درباره ی رنگ آمیزی ورق گالوانیزه

برای مقاومت بیشتر ورق های فولادی و زیبایی ظاهری، آن ها را رنگ آمیزی می کنند. رنگ آمیزی ورق گالوانیزه دارای ویژگی های خاصی است که ما در ادامه به توضیح آن می پردازیم.

همه چیز درباره ی رنگ آمیزی ورق گالوانیزه

در مقاله قبل با ورق گالوانیزه به طور کامل آشنا شدیم. فهمیدیم ورق گالوانیزه به ورق سرد (ورق روغنی) گفته می شود که با روی پوشانیده شود. فلزات بعد از عمل گالوانیزه شدن حتی اگر پوشش روی آن شکسته شوند زنگ نخواهد زد. در این مبحث به مقوله رنگ آمیزی ورق گالوانیزه با اشاره به سرفصل های زیر می پردازیم.

  • ورق گالوانیزه چیست؟
  • علت رنگ آمیزی ورق گالوانیزه
  • ویژگی رنگ های ورق گالوانیزه
  • نحوه رنگ آمیزی ورق گالوانیزه
  • اسپری زینک گالوانیزه
  • گالواکوت چیست؟
  • مصارف ورق گالوانیزه رنگی

ورق گالوانیزه چیست؟

ورق گالوانیزه ورق فولادی است که آن را در حوضی از عنصر روی که به صورت مذاب می باشد غوطه ور می کنند تا سطوح ورق پوشیده از عنصر روی شود. این کار باعث دوام بیشتر ورق گالوانیزه در محیط های خورنده و محیط هایی که احتمال پوسیدگی زیاد است می شود. امروزه ورق گالوانیزه فولاد مبارکه اصفهان در زمره برترین محصولات فولادی سطح کشور شناخته می شود.

علت رنگ آمیزی ورق گالوانیزه

فولاد ها تمایل بسیاری به ترکیب شدن با عنصر اکسیژن دارند و این اکسید شدن به مرور زمان باعث زنگ زدن ورق و یا از بین رفتن فولاد می شود در نتیجه محصولات فولادی را علاوه بر گالوانیزه کردن با رنگ دادن پوشش می دهند. این رنگ آمیزی علاوه بر زیبایی ظاهری باعث استحکام و مقاومت ورق می شود.

هنگامی که رنگ روی فولاد تحت تاثیر شرایط آب و هوا آسیب می بیند، روی موجود، یک حفاظت کاتدی و ماده جداکننده را ایجاد می کند و با از بین رفتن پوسته رنگ، از زنگ زدگی فولاد جلوگیری می کند.

رنگ آمیزی باعث می شود از نقاطی که جوشکاری شده اند محافظت شود. می توان برای ترمیم ورق گالوانیزه نیز از رنگ آمیزی استفاده کرد. تنوع رنگی برای ورق های گالوانیزه بیشتر از ۱۶ رنگ می باشد که با ضخامت هایی در حدود ۳۵ میکرون و ... تولید می شوند. طیف این رنگ ها از سبز، سفید، قهوه ای، بنفش، نارنجی، قرمز، خاکستری و… می باشد.

رنگ آمیزی ورق گالوانیزه

ویژگی رنگ های ورق گالوانیزه

  1. مدت زمان خشک شدن رنگ مخصوص گالوانیزه از رنگ معمولی کمتر است و زودتر خشک می شود.
  2. نوع این رنگ به نحوی است که چسبندگی بسیار بالایی دارد و به ورق به صورت خاصی می چسبد.
  3. به خاطر چسبندگی بالا این رنگ پوسته پوسته یا چروک نمی شود و بعد از خشک شدن هم ریزشی به صورت پودری ندارد.
  4. مقاومت بالا این رنگ در برابر دما و حرارت بالا با رنگ های معمولی بسیار فرق دارد به صورتی که این رنگ ها در برابر حرارت تغییر رنگ نمی دهند و ذوب هم نمی شوند.
  5. مانند عایق بر روی ورق عمل می کند و مانع هدر رفتن انرژی سرمایش و گرمایش می شود.
  6. اجرای آن راحت است و می توان با قلم مو و اسپری ورق را رنگ کرد.
  7. قابلیت رنگ آمیزی مجدد دارد.
  8. قابلیت اجرا در همه شرایط آب و هوایی را دارد و در برابر شرایط آب و هوایی سخت مقاوم است.
  9. مقاومت در برابر ضربه و چکش دارد.
  10. رنگ های مخصوص قابلیت تعمیر دارند. یعنی اگر این ورق ها خراشیده بشوند و خطی بر روی سطح بماند با یک دستمال تمیز آن خراشیدگی را تمیز می کنیم و با یک محلول ترمیمی که حاوی RAL باشد قسمت آسیب دیده را ترمیم می کنیم.
  11. ضد اشعه UV خورشید است.
  12. قابلیت شست و شو دارد.

نحوه رنگ آمیزی ورق گالوانیزه:

به دلیل پوشش صاف و صیقلی سطوح گالوانیزه، رنگ آمیزی آن دشوار می باشد. ابتدا باید سطح کار را با موادی مانند وایتکس چربی زدایی کنیم. سطح ورق باید کاملا خشک باشد. به وسیله سمباده سطح کار را از زنگ زدگی پاک می کنند. بعد به وسیله پارچه ای که به آب گرم آغشته شده زنگ های سمباده شده را از بین می برند. روی ورق را برای رنگ گرفتگی بهتر با سرکه سفید می پوشانند.

سپس پرایمر پایه لاتکس با فرچه یا اسپری روی آن زده می شود. در صورت استفاده از گالوانیزه در محیط های صنعتی و باز، به دلیل مقاوم بودن آن در برابر خراش و لایه برداری از پرایمرهای اپوکسی استفاده شود. بعد از خشک شدن پرایمر لایه اول رنگ روی ورق زده می شود.

تا قبل از خشک نشدن لایه قبلی، لایه بعدی زده نشود زیرا در پایان کار موجب چروکی و پوسته پوسته شدن می شود. سپس لایه دوم رنگ شود که معمولاً دو لایه رنگ روی گالوانیزه کفایت می کند. نکته کار اینجاست که باید لایه دوم تمامی سطح را پوشش دهد. بعد از خشک شدن لایه دوم رنگ، ورق گالوانیزه آماده می باشد.

رنگ آمیزی ورق گالوانیزه

اسپری زینک گالوانیزه:

این اسپری به صورت پودر روی است که با رنگ ترکیب شده است و حدود ۴۰۰ میلی گرم وزن دارند و تا دمای ۶۰۰ درجه سانتی گراد مقاوم هستند. طیف رنگی این اسپری شامل دو رنگ نقره ای و طوسی است. قدرت چسبندگی بالایی دارد و و بر روی اپوکسی و پلی اورتان نیز قابلیت اجرا دارد.

از ویژگی های مثبت این اسپری مدت زمان بسیار کم برای خشک شدن رنگ است. اسپری زودتر از رنگ با قلم مو خشک می شود و کمتر از یک ساعت زمان برای خشک شدن نیاز دارد.

گالواکوت چیست؟

گالواکوت نوعی از رنگ مخصوص گالوانیزه است که به پرایمر در مراحل زیر سازی نیاز ندارد. این رنگ دارای بیش ترین حد چسبندگی می باشد. خواص مکانیکی بسیار قوی دارد و باعث می شود محدودیت فام نیز نداشته باشد.

ویژگی بسیار مهم این رنگ بدون بو، بدون حلال، با پایه آب است.سازگاری خوبی با محیط زیست دارد. قابلیت اشتعال ندارد و ترموپلاست است. رنگ های مخصوص گالوانیزه در سه دمای ۲۰۰ ، ۶۰۰ و ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد حرارت می بینند تا زمانی که بر روی فلز قرار می گیرند نسبت به دما و حرارت مقاوم باشند.

مصارف ورق گالوانیزه رنگی

ورق گالوانیزه و رنگی برای ساخت سیلوها، کانال هدایت هوا، انواع پروژه های ساختمانی، در صنایع مختلف، حمل و نقل، لوله کشی، سیم بکسل، گارد ریل، تجهیزات زمین بازی بکار برده می شود. دلیل تنوع در مصرف این ورق دوام زیاد و قیمت مناسب آن می باشد.

منبع: گروه تأمین محتوای فولاد24

دیدگاه ها