حجت الله کریم‌زاده، معاون تجهیزات مکانیک نورد ۶۵۰، گفت: ذوب‌آهن اصفهان از بدو تولید محصول ریل در سال ۱۳۹۵ و بر اساس استاندارد بین‌المللی EN ۱۳۶۷۴-۱ به منظور کنترل، پیگیری و رصد جامع فرایند تولید این محصول استراتژیک از مرحله ذوب تا نصب در خطوط شهری، بین‌شهری و معدنی، استفاده از تجهیز هات استمپینگ(مارک زن) را در حین فرآیند تولید نورد گرم به عنوان یک الزام و بخشی از فرآیند تولید در دستور کار قرار داد.
وی ادامه داد: از طریق هات استمپینگ یک کد ده رقمی که ترکیبی از عدد و حروف است و بیانگر شماره ذوب، شماره شاخه در شمش و موقعیت آن است به روش گرم بر روی جان ریل حک می‌شود و در واقع همان شناسنامه واحد محصول، به شمار می‌رود.
کریم زاده تصریح کرد : ساخت این دستگاه در انحصار کشور اتریش بود که همراه با نصب تجهیزات ریل، این قطعه هم در خط تولید قرار گرفت اما به دلیل حساسیت بالا، فشار و دمای محیط نیاز بود قطعات رزرو آن نیز تأمین شود و بنابراین بومی‌سازی آنها با هدف دستیابی به دانش داخلی و جلوگیری از خروج ارز در دستور کار قرار گرفت.
مهدی زمانی، مهندس ارشد کارگاه نورد ۶۵۰ نیز در ادامه گفت : قطعه هد هات استمپینگ توسط شرکت پویا گستر آرمین و با همکاری و نظارت مدیریت‌های نورد و تحقیق و توسعه و با ۱۰ درصد قیمت مشابه خارجی و هزینه‌ای بالغ بر ۹۰۰میلیون تومان به ازای یک ست مجموعه هد هات استمپینگ به کارنامه بومی‌سازی‌های ذوب‌آهن اصفهان افزوده شد تا ریل ملی با تکیه‌بر هوشمندی داخلی و منطبق با شعار با اطمینان بسازید به دست مصرف کننده نهایی برسد.
وی بیان کرد : قطعه هد هات استمپینگ که هم اکنون دو نمونه رزرو از آن در کارخانه موجود است حدود ۷۰۰میلیمتر قطر دارد و به صورت کاملاً اتوماتیک، هویت هر شاخه ریل تولیدی را بر اساس نوع آن و با اصالت کامل اعلام می‌کند.
سعید اکبری، مهندس ارشد طراحی کالیبر نیز اضافه کرد : ذوب‌آهن اصفهان از دیرباز مسئولیت اجتماعی را سرلوحه تولید محصولاتش قرار داده است و بر این اساس بومی‌سازی مجموعه هد هات استمپینگ که هیچ نقشه‌ای از آن در کشور وجود نداشت در دستور کار مهندسی نورد قرار گرفت.
وی افزود : این موفقیت چشمگیر و ارزشمند با حمایت و پیگیری مدیر بخش، برنامه‌ریزی، همراهی و همکاری کارکنان مکانیک و پرسنل تولید کارگاه ۶۵۰ و همچنین بخش طراحی کالیبر به ثمر نشست.
اکبری اظهار کرد: مرحله دمونتاژ مجموعه، انتقال آن به خارج از کارخانه جهت انجام فرآیند مهندسی معکوس و عملکرد خوب شرکت سازنده جهت کروکی برداری کاملاً دقیق با دستگاه C.M.Mو تولید قطعات آن با دقیق‌ترین دستگاه‌هایCNC و در نهایت مونتاژ، تست و تحویل آن به کارگاه نورد ۶۵۰ افتخاری بزرگ برای مجموعه نورد و ذوب‌آهن اصفهان محسوب می‌شود.
مهندس ارشد طراحی کالیبر در خصوص نقشه هات استمپینگ در کاهش ریسک تولید ریل نیز گفت: حساسیت تأمین رزرو این مجموعه که بخش مهمی از یک ربات هوشمند را تشکیل می‌دهد جهت پشتیبانی از فرایند تولید ریل الزامی بود و با توجه به شرایط تحریم و عدم ارائه این مجموعه از طرف شرکت اتریشی،بومی‌سازی آن با موفقیت و صرفه اقتصادی بالا محقق شد و علاوه بر جلوگیری از خروج ارز و کاهش توقفات تولید ،افزایش اعتماد به نفس،انگیزه و خودباوری را برای کارکنان مجموعه به ارمغان آورد.
هات استمپینگ با ۲۳۹ قطعه،۳۵ شیت نقشه و حدود ۴ ماه زمان بومی سازی شد
مهندس ارشد طراحی کالیبر خاطرنشان کرد: مجموعه هدهات استمپینگ که از لحاظ سطح تولید جزء قطعات High-tech می‌باشد در مجموع ۲۳۹ قطعه و ۳۵ شیت نقشه پارت و اسمبلی دارد که طی مدت زمان ۴ماه و بر اساس بهره‌گیری از روش‌های نوین کروکی برداری ، مونتاژ و ساخته شد و با دقت دو صدم میلی متر به بهره‌برداری رسید.
اکبری گفت: ذوب‌آهن اصفهان بر اساس بومی‌سازی مجموعه هات اسمپینگ از سال ۹۵تاکنون، تعداد ۱۳۱ هزار و ۱۶۳ شاخه ریل اصیل را به وزن تقریبی ۱۴۱ هزار تن برای استفاده در بخش‌های مختلف کشور با افتخار تولید و تحویل داده است./ ایسنا