شماره های تماس

فولاد فنرCK75 چیست؟

فولاد فنرCK75 چیست؟

۱۳۹۹/۰۴/۲۱ - ۱۰:۲۹

آیا تا به حال نام فولاد فنرCK75 به گوشتان خورده؟ فولاد فنر CK75 برای تهیه فنرهایی با دقت، ابعاد و نیز کیفیت بالا به کار گرفته می شود که در ادامه مقاله به موارد ذیل اشاره خواهیم نمود:

  • فولاد فنر چیست؟
  • انواع فولاد فنر از لحاظ ترکیب شیمیایی چیست؟
  • عملیات حرارتی فولاد فنرCK75
  • معایب فولاد فنر چیست؟
  • استاندارد های معروف فولادهای فنر
  • کاربرد CK75 چیست؟

فولاد فنرCK75 چیست؟

در مطالب قبل درخصوص میلگرد CK45 بطور کامل توضیح دادیم، در این مقاله قصد داریم به فولاد فنر CK75 بپردازیم، فولاد فنر فولادهایی هستند که به دلیل خاصیت ارتجاعی ناشی از اثر سرد کردن در روغن یا آب و بعد برگشت دادن، جهت ساخت قطعات فنری مناسب هستند به عنوان مثال فولاد فنرCK75 یا Spring Steel از عناصر سلیسیم، منگنز، کروم، وانادیم و مولبیدن تشکیل شده، با توجه به ترکیب شیمیایی و مقدار کربنشان تنش تسلیم بالایی دارند. این تنش نشان دهنده مقدار تغییر شکل الاستیک یک ماده می باشد که هر چه بیشتر باشد قابلیت ماده برای تغییر شکل الاستیک بیشتر می شود، تغییر شکل الاستیک نوعی تغییر شکل می‌باشد که پس از برداشت بار اعمال شده ماده به حالت اولیه خود بر می‌گردد. در واقع این ویژگی که قابلیت ارتجاعی می باشد آن‌ها را مناسب برای ساخت فنرهای مختلف می‌کند. جالب است بدانید این فولادها دارای خاصیت ضدسایشی می باشند.

انواع فولاد فنر از لحاظ ترکیب شیمیایی چیست؟

فولاد فنر CK از انواع فولادهای قابل عملیات حرارتی می باشند که دارای انواع مختلفی می باشند که از جمله ی آن ها می توان به CK35 ،CK45 ،CK60 ،CK75 ،CK70 اشاره کرد که دارای ویژگی و ساختار متفاوتی نسبت به یکدیگر می باشند. این فولادها در صنعت بسیار پرکاربرد و پرمصرف می باشند، که از لحاظ ترکیب شیمیایی به دسته های زیر تقسیم می شوند:

  • پرکربن
  • کم کربن
  • کروم-سیلیکون
  • کروم-وانادیم
  • زنگ نزن
فولاد فنرCK75

عملیات حرارتی فولاد فنر CK75

فولاد فنرCK75 به دلیل مقادیر بالای کربن تنش تسلیم بالا و سختی بالایی دارند. به همین علت ماشینکاری آن‌ها دشوار می‌باشد، خرید و فروش فولاد فنر CK75 معمولا در حالت آنیل شده که نرم ترین حالت آن می‌باشد انجام می‌شود. آنیل نرم سازی این فولاد با حرارت دهی در دمای ۹۲۶ درجه سانتی گراد و خنک سازی در کوره صورت می گیرد. سخت سازی این فولاد به دو روش حرارت دهی و سپس سرد کردن ناگهانی (کوئنچ) و روش کار سرد انجام می‌شود. کار سرد به معنای عملیات تغییر شکل فولاد در دماهای پایین است، برای مثال فرآیند سیم کشی یک فرآیند کار سرد می باشد، کار سرد با تغییر ریزساختار فولاد و ریزدانه شدن آن می‌شود. به این ترتیب استحکام و سختی فولاد افزایش پیدا می‌کند. قابلیت جوش پذیری فولاد فنر CK75 تقریبا مطلوب می‌باشد.

معایب فولاد فنر:

از معایب فولاد فنر، قابلیت بسیار پایین جوشکاری به دلیل وجود بالای کربن و خطر ترک خوردگی است. اما در مقابل این فولاد قابلیت سختی پذیری بالایی برخوردار است.

استاندارد های معروف فولاد های فنر (فولاد فنر):

  • فولاد CRV
  • فولاد فنر
  • فولاد ۱٫۱۲۴۸
  • فولاد ۱٫۸۱۵۹
  • فولاد Ck67
  • فولاد Ck75
  • فولاد ۵۰CrV4
CK75فولاد فنر CK75

کاربرد CK75:

  • قطعات مهندسی مکانیک
  • قطعات موتورها-پیچ ها
  • شفت ها
  • محور ها
  • بازوی اکسل ها
  • قطعات فرمان
  • قطعات دنده ها کردن پین
  • میل لنگ ها اجزای فرران
  • چرخ دنده ها
  • پیسوله ها
  • رینگ ها
  • متصل ها
  • میل لنگ
  • مهره ها
  • چرخ های محرک
  • میل محور

منبع: گروه تأمین محتوای فولاد۲۴

مجموعه: 
دانشنامه
ادامه مطلب...

Submit world_metals

CAPTCHA
This question is for testing whether or not you are a human visitor and to prevent automated spam submissions.‎
۱ + ۸ =