شماره های تماس

نگهداری و تعمیرات چیست؟

نگهداری و تعمیرات چیست؟

۱۳۹۷/۰۹/۱۴ - ۱۶:۲۰

نگهداری و تعمیرات

نگهداری و تعمیرات مجموعه‌ای از عملیات و فعالیت هاست که در جهت حفظ قابلیت دستگاه‌ها و ماشین‌آلات، برای کارکرد صحیح آن‌ها انجام می‌شود.

در تعریف‌هایی که برای نگهداری و تعمیرات وجود دارد به این نکته اشاره‌شده است که نگهداری و تعمیرات بیشتر از روغن‌کاری دستگاه‌ها است اما روغن‌کاری یک امر لازم و ضروری است.

همچنین معروف است که نگهداری و تعمیرات فراتر از تعمیر اورژانسی تجهیزات است اما تعمیر سریع و در حداقل زمان یکی از مواردی است که همیشه لازم است.

نگهداری و تعمیرات

انواع نگهداری و تعمیرات

تعمیرات و نگهداری از بدو پیدایش تاکنون تغییرات و تحولات زیادی داشته است و امروزه چندین سیستم معروف وجود دارد که مورداستفاده مدیران قرار می‌گیرد که هرکدام مزایای خاص خود را دارد.

نسبت به نوع تجهیزات و حساسیتی که برای آن وجود دارد می‌توان یکی از انواع تعمیرات و نگهداری را برای تجهیزات در نظر گرفت.

در سیستم‌ها و فرآیندهای صنعتی روز دنیا، وجود سیستم نگهداری و تعمیرات کاربردی که بتواند انتظارات مدیران را فراهم کند الزامی است و در بودجه‌بندی‌های اولیه، هزینه‌های لازم برای آن پیش‌بینی می‌شود.

در حال حاضر چندین نوع سیستم تعمیرات و نگهداری وجود دارد که هرکدام بسته به شرایط و یا عوامل دیگر مورداستفاده قرار می‌گیرد، مهم‌ترین آن‌ها به شرح زیر است:

تعمیر و نگهداری

نگهداری و تعمیرات اضطراری (Emergency Maintenance)

نگهداری و تعمیرات اضطراری (EM) قدیمی‌ترین و بدترین نوع نگهداری و تعمیرات به‌حساب می‌آید و همان‌طور که از نامش پیداست، در این نوع از تعمیرات و نگهداری تنها زمانی که دستگاه از کار می‌افتد آن را تعمیر و سرویس می‌کنند.

تعمیرات و نگهداری اضطراری

نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (Preventive Maintenance)

نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه را در اصطلاح PM هم می‌گویند که به مجموعه‌ی اقدامات و عملیاتی اطلاق می‌شود که در راستای پیشگیری از وقوع خرابی در تجهیزات انجام می‌شود.

درنتیجه توقف برنامه‌ریزی نشده تجهیزات را نخواهیم داشت که این امر برای مدیران جذابیت بالایی دارد و به معنی این است که می‌توان بر روی میزان کارکرد دستگاه‌ها حساب باز کرد.

سرویس، بازرسی و بازدیدهای دوره‌ای، تعویض روان کارها و قطعات، آچارکشی و اقداماتی از این قبیل در حیطه‌ی فعالیت‌های تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه جای دارد.

تعمیرات و نگهداری پیشگیرانه

نگهداری و تعمیرات پیش بینانه (Predictive Maintenance)

به نگهداری و تعمیرات پیش بینانه اصطلاحاً PDM هم می‌گویند. در این روش سعی می‌شود از طریق شرایط حاکم بر تجهیزات مانند صدا و لرزش، احتمال وقوع خرابی و نقص در کارکرد دستگاه‌ها پیش‌بینی‌شده و برای آن اقدام شود.

درواقع پایش وضعیت موجود (Condition Monitoring) اصلی‌ترین کاری است که در تعمیرات و نگهداری پیش بینانه انجام می‌شود.

فعالیت‌هایی مانند سنجش صدا، سنجش ضخامت، سنجش ارتعاش، آنالیز شیمیایی روغن، تحلیل میزان جریان الکتریکی مصرفی ماشین‌آلات و... از اقدامات متداول در راستای تعمیر و نگهداری پیش بینانه است.

تعمیرات و نگهداری پیش بینانه

نگهداری و تعمیرات بهره‌ور فراگیر (Total Productive Maintenance)

سیستم نگهداری و تعمیرات بهره‌ور فراگیر یکی از کامل‌ترین روش‌ها برای افزایش بهره‌وری بنگاه‌های تولیدی است. این روش برای اولین بار توسط ژاپنی‌ها مطرح شد و تاکنون جایگزینی بهتر از آن معرفی نشده است.

درواقع روش TPM مجموع روش‌های قبلی بیان‌شده به‌اضافه این است که در این سیستم کلیه‌ی افراد در قبال خرابی دستگاه‌ها و محصول نهایی مسئولیت دارند. به‌طور مثال در این روش اپراتور هر دستگاه مسئول پاره‌ای از رفع ایرادات سطحی است.

این سیستم تا سال ۱۹۸۹ میلادی داری ۵ اصل بود و در طول سال‌های ۱۹۸۹ تا ۱۹۹۴ به هشت اصل افزایش یافت.

تعمیرات و نگهداری بهره‌ور فراگیر

مزایای نگهداری و تعمیرات

افزایش طول عمر مفید دستگاه‌ها

طبیعی است که با رسیدگی به‌موقع و سرویس‌های لازم به‌صورت دوره‌ای و در زمان‌های مناسب، می‌توان به افزایش عمر مفید دستگاه‌ها و تجهیزات کمک شایانی کرد.

به‌طور مثال همه ما می‌دانیم که اگر در زمان مناسب روغن‌موتور اتومبیل خود را عوض نکنیم، طولی نخواهد کشید که کارکرد آن با مشکل مواجه خواهد شد و به‌ناچار باید به تعمیرکار مراجعه نماییم.

افزایش طول عمر مفید دستگاه‌ها

افزایش قابلیت اطمینان دستگاه‌ها

افزایش قابلیت اطمینان یعنی به حداقل رساندن خطرات و حادثه هایی که ممکن است درصورت خرابی، استهلاک و یا ناقص کارکردن تجهیزات رخ دهد.

به طور مثال دیگ های بخار نیاز به بازرسی های دوره ای دارند تا پوسته ی خارجی آنها ضخامت سنجی شود. در این بازرسی ها اگر پوسته ی خارجی دیگ فاقد ضخامت لازم باشد نشان دهنده ی احتمال انفجار آن است و می توان از آن جلوگیری کرد.

افزایش قابلیت اطمینان دستگاه‌ها

افزایش کارآیی کلی دستگاه‌ها

یکی دیگر از اشکالاتی که عدم وجود سیستم تعمیرات و نگهداری برای مجموعه‌های صنعتی به وجود می‌آورد این است که در این مجموعه‌ها خرابی دستگاه‌ها بالاست و کار آیی آن‌ها کاهش می‌یابد.

به‌طور مثال دستگاهی که باید در طول ۲۴ ساعت شبانه‌روز کار کند و برای مالک یا مالکان خود ارزش‌افزوده بیافریند، به دلیل خرابی‌های مکرر تنها بتواند ۱۲ ساعت در شبانه‌روز کار کند، ارزش‌افزوده‌ی آن نصف خواهد شد و درنهایت به ضرر صاحبانش تمام خواهد شد.

افزایش کارآیی کلی دستگاه‌ها

کاهش تعمیرات اورژانسی دستگاه‌ها

وجود یک سیستم تعمیرات و نگهداری مناسب با مجموعه ما باعث می‌شود که خرابی‌ها و تعمیرات به حداقل برسند و با کمترین میزان تعمیرات اورژانسی و پیش‌بینی‌نشده مواجه شویم.

به‌طور مثال اگر دستگاه‌هایی که نیاز به روغن‌کاری دارند را در زمان مناسب روغن‌کاری نکینیم، اصطکاک میان قطعاتی که باهم درگیر هستند و نیاز به روان کاری دارند، زیاد شده و موجب خوردگی در قطعات خواهد شد.

طولی نخواهد کشید که ابتدا با صداهای ناهنجار از سوی دستگاه موردنظر مواجه خواهیم شد و بعد از مدت کوتاهی شاهد ازکارافتادن دستگاه در حین تولید خواهیم بود که باید به‌طور اورژانسی تعمیر شود.

کاهش تعمیرات اورژانسی دستگاه‌ها

کاهش هزینه‌های ناشی از توقف خطوط تولید

توقف خط تولید در بنگاه‌های تولیدی کوچک و بزرگ، خسارات جبران‌ناپذیری را به مدیران تحمیل خواهد کرد.

به این دلیل که نه‌تنها در تهیه و تولید سفارش‌ها دچار مشکل خواهند شد بلکه موجب کاهش اعتبار مجموعه و مشکلات دیگر خواهد شد.

مشکلاتی از قبیل بیکار شدن کارگران و اپراتورهای دستگاه‌ها و ماشین‌آلاتی که ازکارافتاده‌اند. کار نکردن کارگران مجموعه و بیکاری اجباری آن‌ها یعنی مدیران باید برای کاری که انجام‌نشده است به کارگران حقوق بدهند.

کاهش هزینه‌های ناشی از توقف خطوط تولید

نتیجه‌گیری

امروزه همه مدیران می‌دانند که برای داشتن یک مجموعه تولیدی پویا که بی‌شک در آن تجهیزات و ماشین‌آلات بسیاری وجود دارد، داشتن یک سیستم تعمیرات و نگهداری درست انتخاب‌شده، به‌رغم داشتن هزینه، در درازمدت به سود آن‌ها خواهد بود.

انتخاب سیستم تعمیرات و نگهداری مناسب با مجموعه شما بسته به میزان حساسیت و حجم تولید شما متفاوت است که قطعاً باید با بررسی و اطلاع از کلیه جوانب به انتخاب نوع آن پرداخت.

در مطالب بعدی هریک از این سیستم‌ها را به‌تفصیل موردبررسی و تجزیه تحلیل قرار می‌دهیم به‌طوری‌که سیستم مناسب مجموعه خود را به‌راحتی شناسایی کنید.

منبع: تیم تامین محتوای فولاد ۲۴

مجموعه: 
پاتیل اطلاعات
ادامه مطلب...

Submit world_metals

CAPTCHA
This question is for testing whether or not you are a human visitor and to prevent automated spam submissions.‎
۱ + ۰ =